CALOMAT 62 气体分析仪

CALOMAT 62 气体分析仪主要用于定量确定二元或准二元气体混合物中的一种气体成本(例如 H2, N2, Cl2, HCl, NH3) 。

CALOMAT 62是专为用于腐蚀性气体混合物而设计的。
Products in detail

概述

CALOMAT 62 气体分析仪主要用于定量确定二元或准二元气体混合物中的一种气体成本(例如 H2, N2, Cl2, HCl, NH3) 。

CALOMAT 62是专为用于腐蚀性气体混合物而设计的。

优势

  • 通常适用硬件基础
  • 集成了交叉干扰校正功能,无需外部校正
  • 开放式接口体系结构(RS 485、RS 232、PROFIBUS)
  • 用于维护和服务信息的 SIPROM GA 网络(可选)
  • 电子和分析仪装置:气密隔离,可进行吹扫,防护等级 IP65,即使在条件苛刻的环境中也能达到较长的使用寿命(现场设备)

应用

应用领域
  • 氯碱电解
  • 冶金(钢铁生产和加工)
  • 液化天然气(LNG)工艺中的H2测量
  • 氨的合成
  • 化肥生产
  • 石油化工
特殊型号

特殊应用

除了标准组合之外,还可以根据要求提供特殊应用(例如,较高的样气压力:高达2 000 hPa 绝对压力)

设计

19" 机架式装置
  • 高度为 4HU 可安装在
    • 处于铰链机架中
    • 在带有或不带有伸缩导轨的机柜上
    • 配有闭合或流动型参比室
  • 前面板维护时可以放下来(连接便携式电脑)
  • 防护等级 IP20,带有吹扫气连接
  • 内部气体路径:不锈钢管(材料编号:1.4571)
  • 用于样气气路入口和出口和参比气的气路连接件:阴螺纹 1/8" – 27 NPT
  • 吹扫气接头:管径为 6mm 或 ¼"
  • 配有闭合或流动型参比室
现场设备
  • 双门外壳(IP65)用于壁挂安装,分析仪和电阻组件具有气密隔离,可吹扫
  • 可单独吹扫两个半块外壳
  • 带有不锈钢管接头的气体通路(材料号编号:1.4571),或哈氏合金 C22
  • 吹扫气接头:管径 10 mm 或 3/8“
  • 用于样气气路入口和出口和参比气的气路连接件:阴螺纹 1/8" – 27 NPT
  • 配有闭合或流动型参比室
显示和控制面板
  • 大型液晶显示屏,用于同时显示以下各项:
    • 测量值(数字和模拟量显示)
    • 状态栏
    • 量程
  • 可通过菜单操作调节液晶显示器的对比度
  • 永久LED背照明
  • 配有五个软键的可清洗薄膜型键盘
  • 参数化、测试功能、调节用菜单式操作控制
  • 纯文本用户帮助
  • 可图形显示走势图;时间间隔可设定
  • 双语操作软件包括德语/英语、英语/西班牙语、英语/西班牙语、法语/英语、西班牙语/英语、意大利语/英语几种版本。
输入和输出
  • 每种介质 1 路模拟量输出(0/2/4 ~ 20mA;NAMUR 可参数化)
  • 两个模拟输入可以配置(例如用于交叉干扰校正或连接外部压力传感器)
  • 6 个可自由组态的数字量输入(例如用于量程切换、处理来自样气制备的外部信号)
  • 六个可任意配置的继电器输出(例如:用于故障报警、维护请求、超限报警、外接电磁阀)
  • 通过附加的 8 路数字量输入和 8 路继电器输出进行扩展(例如可使用最多 4 种校准气进行自动校准)
通信

基本设备带有 RS 485 接口(接口在后部,对于机架式装置前面板后也有)

选件

  • RS 485/RS 232 转换器
  • RS 485/以太网转换器
  • RS 485 / USB 转换器
  • 通过PROFIBUS DP/PA接口连接到网络上
  • 作为维修和维护工具的SIPROM GA 软件

CALOMAT 62,薄膜型键盘和图形显示

设计 – 与样气相接触的部件

气体连接

19" 机架式装置

现场设备

配有气体连接的输入块

不锈钢,材料编号:1.4571

不锈钢,材料编号:1.4571

密封件

FPM (例如,Viton) 或FFPM

FPM (例如,Viton) 或FFPM

传感器

玻璃

玻璃

配有气体连接的输入块

 

哈氏合金 C22:

密封件

 

FFPM (例如,Kalrez)

传感器

 

玻璃



CALOMAT 62,19" 机架式,气路

CALOMAT 62,现场装置,气体路径

功能

工作原理

测量原理基于气体的不同导热率。

气体包围着的加热电阻的温度由气体的热导率决定。四个这种电阻连接起来构成电桥。

样气在其中两个周围流动,参比气包围着另外两个。一个恒定直流电压把电阻加热到高于测量块温度。

样品和基准气体的热传导性不同会导致电阻的温度不同。样气成分的变化也造成电阻值的变化。

测量桥的电平衡破坏时,会在电桥斜杆上产生一个电压。这是被测成分浓度的一个量度。

送入分析仪的样气必须不含油、油脂和灰尘。必须避免在样品室中形成冷凝(样气露点 < 环境温度)。因此,在大多数应用中必须提供制备好的气体。

CALOMAT 62,工作原理,非流动型参比室举例

重要特色
  • 4 个可自由参数化的量程,还具有校正零点,所有量程均线性
  • 最小量程可达 1 % H2(带抑制零点的:可99到100% H2)
  • 测量范围识别
  • 电气隔离测量值输出 0/2/4 到 20mA(可为负)
  • 可以进行自动或手动量程转换;还可以进行远程切换
  • 在调整期间可以保存测量值
  • 时间常数可选范围宽(静态/动态噪声抑制);也就是说,分析仪的响应时间可以适应相应的测量任务
  • 短响应时间
  • 低长期漂移
  • 测量点切换可以达到最多 6 个测量点(可参数化)
  • 测量点标识
  • 可连接外部压力传感器,用于修正采样气体中的压力变化。
  • 可用于残余气体的干扰校正(交叉干扰校正)
  • 自动化量程标定可被编程
  • 基于 NAMUR 建议进行操作
  • 两个操作员输入等级有各自的授权代码,可以防止意外和未授权调节。
  • 使用数字薄膜键盘进行样气控制,并带有操作人员提示功能
  • 客户专用装置型,例如:
    • 客户验收
    • TAG 标签
    • 漂移记录
    • 按 O2 工况进行清洗
量程

最小和最大量程取决于被测成分(气体类型)和相应应用的具体情况(见订购数据)。

交叉干扰

需要样气构成信息,以便确定具有多种干扰成分的残留气体的交叉干扰。

在下表中列出了 1 % 残余气体(干扰气体)导致的 % H2 零点偏移;指定值为近似值。

应该注意的是,干扰气体的影响不与其浓度呈线性关系。需要样气构成信息,以便确定具有多种干扰成分的残留气体的交叉干扰。

Ar

大约 - 0.15 %

O2

大约 + 0.02 %

CO2

大约 - 0.13 %

CH4

大约 + 0.17 %

SO2

大约 - 0.31 %

空气(干燥)

大约 + 0.25 %



含有氮气的 1 % 气体组分产生的影响与残余气体相同,以 % H2表示

此外,必须注意除了零点偏移,特性的梯度也可能受到残留气体影响。但是,如果干扰气体连接中的变化低于 10 %,则这种影响可以忽略。

需要把这些因素都考虑进来,而且由于交叉干扰分析仪会引起进一步的测量不准确性,尽管进行了交叉干扰校正,测量中也会比数字气体出现更大的误差。

接口电缆技术规格

浪涌阻抗

100 ... 300 Ω,测量频率 > 100kHz 时

电缆电容

类型 < 60 pF/m

芯线截面积

> 0.22 mm2,对应于 AWG 23

电缆类型

双绞线,电缆部分的1 x 2 导线

信号衰减

在整个长度上最大9 dB

屏蔽方式

铜编织屏蔽或编织屏蔽和箔屏蔽

连接

插针3和插针8



总线终端电阻器

总线电缆第一个和最后一个连接器的插针3-7和8-9必须进行搭桥(请参见图表)。

如果电缆长度大于 500 m 或具有高干扰,我们建议应在设备侧安装一个中继器。

通过 ELAN 总线最多可以校正 4 种成分,通过模拟输入可以对一或两种成分进行交叉干扰校正。

总线电缆,配有插头连接,示例


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